1.開發多模穴沖壓端子:如DDR240P端子普通公司只開發2X4為8支,而目前我司開發的為2X8為16支,并采用對插試式的模具結構.材料寬度從26.5mm減少到21.0mm可節省材料17.5%,速度從一般的500提升到650,可以充分為客戶節約材料及時間成本。
2.開發小步距的沖壓端子:一般公司開發出的端子步距為1.0以上,但我們開發的MINI-PCI步距是0.60mm.這樣可以節省許我材料,以及大大減少了最終成品的休積.這樣可以使產品體積越來越小精度越來越高。
3.開發多方向送料的沖壓端子:一般公司開發出的端子只能從一個方向送料節從左到右,但我司開發的HeaderPin端子從左到右和從前到后同時進行,沖后的端子便于鍍金,以前是全部鍍金,現在可改為接觸端部分鍍金,可以節省50%以上的鍍金成本,并且便于后繼的組裝,對裝配可以提高組裝效率20%左右。
二十多年經驗的沖壓模具設計工程師團隊,突破沖壓界技術難點,可量產模內自動化鉚合件,自動模內攻牙件,精密沖壓端子等。
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