五金沖壓生產技術問題解答

1.五金沖壓傷害事故的發生有哪些規律?

答：沖壓作業容易發生傷手事故但其發生及原因有一定的規律的
1)按年齡分布
2)傷害的季節規律
3)設備模具本質安全規律
4)安全知識水平低的操作者易出失誤肇事

2.五金沖壓事故操作上原因有哪些?應采取哪些對策?

答：操作失誤主要表現在送料，接料，調整設備和模具，排除故障過程中。

對策：采取防護措施，按操作規程做事，

3.名詞解釋：沖壓危險區域，沖壓危險時刻，管理缺陷，設備故障，操作失誤，環境干擾，故障連沖，

答：五金沖壓危險區域：操作工在這個空間可能受到滑塊或模具的傷害

沖壓危險時刻：在這段時間操作者可能受到傷害
管理缺陷：指在安排沖壓生產，模具設計，制造安裝調試維修，安全教育培訓環節中發生的某種違反《沖壓安全管理規程》要求而出現的差錯和失誤
設備故障：設備的零部件出現缺陷或者安裝不良
操作失誤：錯做過程中不使用安全裝置，違反操作規程出現的失誤操作
環境干擾：又稱外界干擾，來自沖壓機臺之外的干擾因素
故障連沖：設備本身故障引起的連沖

4.沖床，油壓機，剪床各有哪些部分組成?哪些部件與安全密切相關?

答：沖床

1)工作機構 油壓機 本體部分 安全部件：離合器

2)傳動系統 動力部分 制動器
3)操作系統 操縱部分 操縱器
4)能源系統 電器部件
5)支撐部件

5.滑銷式與轉鍵式離合器動作原理是什么?

答：滑銷式：使用滑動的銷插入或脫出，把飛輪與曲軸之間的離合器掛上或脫開
轉鍵式：靠轉動鍵的起伏，使飛輪與曲軸之間的離合器掛上或脫開來實現帶動滑塊上下運動而完成工作循環

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