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精密沖壓件沖孔尺寸為什么不符合標準
禾聚精密電子是東莞比較大型的精密沖壓件加工廠，主要加工非標精密彈片，端子沖壓，精密電子五金元件的廠家，公司占地面積6000㎡，員工100余人。公司秉承著以人為本是基礎 、 以客為尊是重點 、 以質取勝是關鍵 、以技為策是核心的品質政策。來贏得各大客戶的信任!
在精密沖壓件的生產中，會出現(xiàn)沖孔尺寸偏大或偏小。以及與凸模尺寸相差較大的情景，除了考慮成形凸、凹模的籌劃尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應從下列幾個方面去管理。
1、沖裁時產生的毛邊所致。需研修沖切刃口，并注意檢查沖裁間隙是否合理。折彎時沖壓件失穩(wěn)所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理，對沖壓件進行折彎前的導位、折彎過程中的導位，以及折彎過程中壓住材料防止沖壓件在折彎時產生滑移是解決問題的重點。沖裁時產生的沖件毛邊所致。需研修沖切刃口，并注意檢查沖裁間隙是否合理。
2、沖切刃口磨損時，材料所受拉應力增大，沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時，沖孔尺寸會趨小。對材料的強壓，使材料產生塑性變形，會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時，沖孔尺寸會趨小。
3、凸模刃口端部形態(tài)。如端部修出斜面或弧形，因為沖裁力緩解，沖件易發(fā)生翻料、污蔑，因而，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時，沖孔尺寸相對會趨小。在具體的操作實際中，應針對具體問題作具體研究，從而找出解決問題的方法對策。
加工精密沖壓件時，處理好沖孔的問題。這樣不僅僅給客人解決材質成本，也提高了生產效率。
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