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五金沖壓技術體現經濟效益
五金沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓出產就難以進行；沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出理想的五金沖壓件。
五金沖壓加工不管在技術方面仍是經濟方面都具有很多獨特的長處。主要表現如下：
（1） 沖壓時因為模具保證了沖壓件的尺寸與外形精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量不亂,互換性好,具有“一模一樣”的特征。（2）五金沖壓件加工出尺寸范圍較大、外形較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車零件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
（3） 五金沖壓件加工的出產效率高，且操縱利便，易于實現機械化與自動化。這是由于沖壓是依賴沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上。
五金沖壓件加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，醫療用具，日用電器等部分里都有沖壓加工。不但在工業界用到它，而且每個人都直接與沖壓產品發生聯系，像飛機，火車，汽車，就連手機，電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。
五金沖壓加工所使用的模具具有專用性，且模具制造的精度高，技術要求高，是技術密集形產品。所以，只有在沖壓件出產批量較大的情況下，五金沖壓加工的長處才能充分體現，從而獲得較好的經濟效益的。
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